به گزارش خبرگزاری صدا و سیما ، مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان گفت: معاونت علمی از بومی سازی شیرآلات RSBV در قالب تولید بار اول حمایت کرد . این محصول در پالایشگاه یازدهم و دوازدهم در طرح کاهش گاز‌های فلر سایت دو مجتمع گاز پارس جنوبی ، استفاده می شود .

محمدرضا سینایی افزود :‌ فناوری طراحی و ساخت شیرآلات RSBV ، در اختیار ۵ الی ۶ شرکت در دنیا است و اولین شرکت، اوربیت آمریکا است که تقریبا از ۷۰ سال پیش طراحی این شیرآلات را شروع کرده است.

این فعال فناور در خصوص کاربست شیرآلات RSBV گفت : در صنایع پالایشگاه گازی و در برج‌های خشک‌کن از این شیرآلات استفاده می‌شود، برج‌های خشک‌کن هم مسئولیت نم‌زدایی و رطوبت‌زدایی از گاز را بر عهده دارند. تزریق آب همراه گاز ، هم تاسیسات را دچار زنگ زدگی می‌کند و هم رطوبت، ارزش حرارتی گاز را می‌کاهد.

وی گفت : این شیرآلات، در دمای بالا یعنی ۲۵۰ و ۳۰۰ درجه سانتیگراد و در اختلاف فشار‌های ۵ تا ۴۰ بار مورد استفاده قرار می‌گیرد، از دقت آب‌بندی زیادی برخوردار هستند و در کلاس شش آب‌بندی قرار می‌گیرند. به طوریکه وقتی شیرآلات در موقعیت بسته قرار می‌گیرند، هیچ‌گونه نشتی‌ای نداشته و ۱۰۰ درصد بند می‌آیند.

سینایی در خصوص مزیت فنی این محصول نسبت به نمونه مشابه خارجی گفت: با توجه به اینکه شیرآلات RSBV بر اساس نمونه آمریکایی بومی‌سازی شده است، کاملا عملکردی مشابه دارد. مضاف بر اینکه مزیت ما نسبت به آن، خدمات پس از فروش و قیمت پائین‌تر است. همچنین شیر‌های ما به قطعات یدکی نیازی ندارد این در حالی است که شیر‌های هلندی ، به قطعه یدک نیاز دارند و هر پالایشگاه سالانه حدود ۲ میلیون یورو بابت قطعه یدک هزینه می ‎کند.

وی افزود :‌ قیمت محصول ما، نسبت به نمونه آمریکایی،  ۶۰ درصد پایین‌تر و نسبت به نمونه مشابه اروپایی که کیفیت و مزایای کمتری نسبت به شیرآلات RSBV ساخت متخصصان شرکت دانش بنیان دارد، ۳۵ درصد ارزان‌تر است این در حالی است که ما از کارفرما هیچ ارزی را دریافت نمی‌کنیم و در قرارداد‌هایی که بسته می‌شود، دریافت مبالغ به صورت ریالی است و هیچ ارزی از کشور خارج نمی‌شود.

مدیرعامل این شرکت دانش بنیان با اشاره به اینکه معمولا به ازای ساخت هر شیر، سه تا پنج نفر جذب می‌شوند، افزود :‌ در حال حاضر ۱۰۳ نفر نیروی کار داریم و در سال‌های گذشته هر سال رشد حداقل ۲۰ درصدی در لیست بیمه خود داشته‌ایم.